如何正確選擇壓力容器安全附件并有效校驗讓壓力容器制造商告訴你！

1 壓力容器及其安全附件

壓力容器屬于密閉設(shè)備，不僅承載著一定壓力，在其內(nèi)部通常盛裝氣體或者液體，金屬及非金屬的材質(zhì)都較為常見。在其內(nèi)部和外部，存在著較大的壓力差，因而具有潛在的危險。在制造與使用過程中，由于設(shè)計、操作及使用行為的不當(dāng)，容易引發(fā)安全事故，因而在標準控制方面有著嚴格的要求。壓力容器有著自身的使用特點，加上獨具特性的內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝，需要安裝配套的安全附件，從而保證壓力容器的安全使用以及工藝過程的正常進行。為了保障壓力容器的安全運行，常常在設(shè)備上安裝一些安全裝置，如，安全閥、壓力表、測溫儀表、液面計、緊急切斷裝置、爆破片裝置等。根據(jù)使用性能與用途來劃分，常用的安全附件可分為4種類型，即泄壓裝置、計量裝置、報警裝置與連鎖裝置。其中，最為關(guān)鍵的安全附件包括了安全泄壓裝置、壓力表等。

2 常用安全附件的選用與校驗

2.1安全閥

在受壓設(shè)備中，安全閥是一種超壓保護裝置。設(shè)備壓力超過預(yù)定值后，安全閥會自動開啟，通過泄壓的方式將設(shè)備的壓力降低。在壓力低于規(guī)定值的情況下，安全閥會自動關(guān)閉，從而避免設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流失。安全閥在壓力容器、壓力管道以及鍋爐中應(yīng)用較多，屬于自動閥類。通常情況下，容器的本體是安全閥的適宜安裝位置，在氣相部位上安裝液化氣，排放的安全問題不容忽略。

2.1.1安全閥的選用

安全閥的選用，不僅要結(jié)合容器的工藝條件，還應(yīng)考慮到介質(zhì)的特性，綜合分析工作壓力范圍、安全泄放量、排放方式以及加載與封閉機構(gòu)等多方面因素，以彈簧式、全啟式安全閥居多。根據(jù)閥瓣加載形式的不同，安全閥可分為彈簧式和靜重式。其中，彈簧式安全閥在結(jié)構(gòu)上較為緊湊，具有閥體體積較小、動作靈敏等優(yōu)點，震動所產(chǎn)生的影響相對較小;而缺點在于高溫條件下會降低其彈性。靜重式安全閥的準確性較高，且便于調(diào)整，適用于高溫工況;但結(jié)構(gòu)較為笨重，不適用于高壓容器。根據(jù)氣體排放方式的不同，又可分為全封閉式、半全封閉式、開放式3種。其中，全封閉式安全閥所排出的介質(zhì)不會外泄，適用于有毒易燃介質(zhì)，以及容易對環(huán)境造成污染的介質(zhì)。半全封閉式安全閥，排氣管是介質(zhì)的主要排出通道，對于環(huán)境污染小或無污染的氣體介質(zhì)。對于開放式安全閥來說，所排出的介質(zhì)為空氣或無污染的高溫氣體。根據(jù)開啟高度的不同，包括了全啟式、中啟式、微啟式3種類型。其中，氣體、蒸汽介質(zhì)宜選用全啟式安全閥，液體介質(zhì)則適用于微啟式安全閥。在選用安全閥時，最為關(guān)鍵的因素是安全閥的排放量，參照壓力容器的安全泄放標準，在數(shù)值上應(yīng)大于或等于前者。同時，考慮工作壓力的范圍，是否能夠匹配相應(yīng)的壓力容器。

2.1.2安全閥的校驗

在進行安裝作業(yè)前，水壓試驗、氣密性試驗是必不可少的環(huán)節(jié)，需要由專業(yè)人員操作，試驗合格后方可進行校正調(diào)整。安全閥的整定壓力，應(yīng)小于或等于該壓力容器的設(shè)計壓力。在設(shè)計圖樣與銘牌上，通常對最高允許工作壓力進行了標注，也可將其作為最高允許工作壓力。安全閥的開啟不宜過于頻繁，有毒易燃介質(zhì)應(yīng)避免出現(xiàn)外泄。在校正調(diào)整完成后，需要對安全閥進行鉛封。安全閥的定期校驗周期，不得低于每年一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況，且滿足一定的條件時，需經(jīng)使用單位技術(shù)負責(zé)人批準后，方可允許校驗周期適當(dāng)延長。

2.2壓力表

在壓力容器的安全附件中，壓力表是極為重要的安全裝置，用于測量容器內(nèi)部的介質(zhì)壓力。在工業(yè)過程控制、技術(shù)測量等過程中，壓力表的使用極為廣泛。壓力表內(nèi)的敏感元件，在外界的壓力波動作用下，會產(chǎn)生彈性形變。通過表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所產(chǎn)生的壓力形變被傳導(dǎo)至指針，指針發(fā)生轉(zhuǎn)動來顯示壓力。壓力表的種類較多，包括了數(shù)字型、常規(guī)型、特種型、耐振型、耐腐型、抗震型、接點型、遠傳型等，構(gòu)成了完整的系列。

2.2.1壓力表的選用

首先，要考慮到壓力表的量程，所選用的壓力表，不僅要適用于壓力容器內(nèi)的介質(zhì)，同時還要適應(yīng)工作壓力。與設(shè)計壓力值相比，壓力表盤的刻度極限值，以1.5～3.0倍為宜。其使用壓力的范圍，應(yīng)小于或等于刻度極限的2/3;其次，要考慮到壓力表的精度，在表盤上都標有精度等級。需要結(jié)合設(shè)備的壓力等級以及實際工作的需要，對精度等級進行確定。壓力表的量程與精度，都會影響到壓力表的實際誤差;最后，要考慮到壓力表的表盤直徑，一般不得小于100mm。當(dāng)壓力表的安裝位置較高或較遠時，應(yīng)適度增大表盤直徑。

2.2.2壓力表的校驗

壓力表的選用與安裝有著嚴格的標準規(guī)范，其校驗和維護更不容忽略，直接關(guān)系到壓力表能否保持靈敏準確。對壓力表進行校驗，應(yīng)當(dāng)嚴格遵守國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。在進行安裝操作前，必須對壓力表進行校驗。在刻度盤上，標注出指示工作壓力的紅線。標注位置不能在表盤玻璃上，當(dāng)玻璃轉(zhuǎn)動時，容易使操作人員產(chǎn)生錯覺，進而引發(fā)事故。壓力表的校驗周期為每半年一次，當(dāng)校驗結(jié)果合格后，方可加鉛封，對下次的校驗日期進行注明。對于校驗不合格以及無鉛封的壓力表，堅決禁止安裝使用。

3 結(jié)語

對于壓力容器的安全穩(wěn)定運行來說，安全附件發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。不僅要正確地選用安全附件，更要做到有效的校驗，這也是壓力容器定期檢驗的內(nèi)容之一。當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全附件出現(xiàn)不準確或不靈敏的情況時，必須立即進行檢修，必要時予以更換，從而確保安全附件功能的發(fā)揮。禁止任意拆卸、封閉不用安全附件，壓力容器必須按規(guī)定裝安全附件后，方可正常投入使用，以保障壓力容器的安全、穩(wěn)定運行。