壓力容器加工工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)

在一個(gè)壓力容器若被加工表面要切除的金屬層很厚.需要分幾次切削二每進(jìn)行一次幼削就是一次走月，實(shí)際生產(chǎn)中考慮到工人技術(shù)水平的差異，壓力容器加工工藝通常只劃分到工序，不必嚴(yán)格規(guī)定到工位以便能充分發(fā)揮壓力容器加工的積極性。

生產(chǎn)典型及工藝特點(diǎn)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱傾即年產(chǎn)產(chǎn)品的大小及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度所確定的生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)工藝過(guò)程的爪簡(jiǎn)和工藝特征有粉重要的影響。單件生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)較多.而同一產(chǎn)品效一較少.工作地點(diǎn)的加工對(duì)象經(jīng)常改變，如大橄化工設(shè)備的制造、新產(chǎn)品的試創(chuàng)。成批生產(chǎn)一年中分批輪流制造相司的產(chǎn)品，生產(chǎn)呈周期性的重復(fù).如機(jī)床的創(chuàng)遺.同一產(chǎn)品或零件每批投人生產(chǎn)的數(shù)2稱(chēng)為生產(chǎn)批，成批生產(chǎn)又可分為小批生產(chǎn)、批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。

工件的尺寸、形狀和壓力容器表面間的位置精度是由月具和工件的相對(duì)位，來(lái)保證的。在機(jī)械加工前，使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)某一正確位甘的過(guò)程稱(chēng)為定位。為了使工件在加工過(guò)程中保持其正確位t，工件定位以后必須將它夾牢壓獄.這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為央緊。工件從定位到夾獄這一全過(guò)程稱(chēng)為安裝.同一工序中，工件可能安裝一次也可能安裝,工件每安裝一次既要消耗工時(shí)又要增加安裝誤差，因此應(yīng)盡量減少安裝次數(shù),最好在一次安裝中加工盡可能多的表面。

就是用以確定其他點(diǎn)、線、面位里所依據(jù)的那些點(diǎn)、線分為設(shè)計(jì)墓準(zhǔn)與工藝準(zhǔn)兩大類(lèi)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指在用以確定其他點(diǎn)、線、面的基準(zhǔn)。零件對(duì)于尺寸20mm, A, B面互為設(shè)計(jì)基準(zhǔn);50mm的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是50mm的軸線;同理聲30mm的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是價(jià)30mm的軸線.此外,50mm的軸線是戶30mm軸線同軸度的設(shè)計(jì)基準(zhǔn);底面C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是圈柱面的下次線。

作為準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面可以是衷面的幾何中心、對(duì)稱(chēng)線、對(duì)稱(chēng)平面等,它們?cè)诠ぜ喜灰欢ㄆ潴w可見(jiàn)。工藝基準(zhǔn)是在壓力容器加工工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)按用途又可分為工序基準(zhǔn)、定位墓準(zhǔn)、側(cè)準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

工序基準(zhǔn)在工序圖上用以標(biāo)注被加工表面位置的點(diǎn)、線、面稱(chēng)為工序墓準(zhǔn)。工序圖上標(biāo)注的被加工尺寸稱(chēng)工序尺寸。定位基準(zhǔn)在加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn).稱(chēng)為定位羞準(zhǔn).在例訂工件的機(jī)城加工工藝規(guī)程時(shí)，壓力容器定位基準(zhǔn)選擇得正確與否將宜接影響工件的加工精度、夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度及加工順序等.零件加工孔時(shí),為保證孔對(duì)A面的垂直度;要用面作定位基準(zhǔn)，為保證的距離尺寸要用面作定位基準(zhǔn).零件的內(nèi)孔套在芯軸上加工似外圓時(shí)內(nèi)孔即為定位基準(zhǔn)。