壓力容器的主要破壞方式是泄漏和爆破，維護(hù)壓力容器的實(shí)質(zhì)是阻止或減緩裂紋的產(chǎn)生，盡量避免破壞環(huán)境條件的形成。壓力容器目前大都使用的是焊接形式，壓力容器的破壞也大都源于焊接接頭的破壞。焊接接頭的力學(xué)性能與化學(xué)成份上取決于焊接工藝過(guò)程金屬冶煉。焊接金屬冶煉具有冶金溫度高、冶金過(guò)程短、冶金條件差的特點(diǎn)。所以焊接工藝上的這種特征使得焊接時(shí)金屬被氧化的程度加深，易出現(xiàn)金屬的燒損、焊縫金屬的偏析的現(xiàn)象，而且焊接過(guò)程中高溫的熔融金屬不可避免與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，總之焊接的工藝特征決定了焊接接頭在力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能上的缺陷。

　　壓力容器的破壞主要有：（1）人為因素：生產(chǎn)過(guò)程操作上的失誤導(dǎo)致壓力容器所承受的載荷超出壓力容器本身所能承受的應(yīng)力范圍而造成的破壞，這種破壞的主要特點(diǎn)是突發(fā)性與不可預(yù)期性；（2）非人為因素：壓力容器外界環(huán)境中的溫度與周?chē)h(huán)境及介質(zhì)相互作用的破壞。這種破壞具有可預(yù)期性、潛伏性的特點(diǎn)。首先，環(huán)境交替循環(huán)變化的溫度特征，特別是壓力容器處于溫差波動(dòng)較大的情況下，金屬會(huì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，應(yīng)力分布不再均勻。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到金屬板材料的屈服極限時(shí)，金屬材料的內(nèi)部的晶格就會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至微小破裂導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。即使內(nèi)應(yīng)力很小，長(zhǎng)期的應(yīng)力循環(huán)也會(huì)造成金屬疲勞破壞。

　　其次，環(huán)境介質(zhì)的腐蝕作用在壓力容器的破壞作用也是巨大的。壓力容器的腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕、生化腐蝕和電化學(xué)腐蝕三大類(lèi)，以電化學(xué)腐蝕作用于焊縫區(qū)為主。發(fā)生電化學(xué)腐蝕的條件是腐蝕金屬與其他物質(zhì)存在電極電位差與電解質(zhì)溶液，焊縫區(qū)金屬是合金，而且由上面的分析知道焊縫區(qū)金屬的晶體偏析比較嚴(yán)重組成相復(fù)雜所以各種金屬或金屬與非金屬之間形成電極且電極電位差大，在與環(huán)境介質(zhì)的相互作用下，產(chǎn)生微電流，活潑金屬作為陽(yáng)極被氧化而腐蝕。

　　總之，焊縫區(qū)是壓力容器最為薄弱的區(qū)域之一，所以壓力容器的此類(lèi)破壞應(yīng)在壓力容器的制造時(shí)保證金屬選材的合理性，避免破壞條件的形成即可，本文主要列舉了使用時(shí)焊接處的維護(hù)措施。

　　在設(shè)計(jì)鍋爐壓力容器時(shí)，要明確結(jié)構(gòu)會(huì)影響壓力容器的應(yīng)力狀態(tài)。拉應(yīng)力是金屬產(chǎn)生破壞的重要原因之一。不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還可能造成殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力與熱應(yīng)力、負(fù)載應(yīng)力、安裝時(shí)的約束力疊加超過(guò)金屬的強(qiáng)度時(shí)使壓力容器產(chǎn)生破壞。所以，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量采用光滑過(guò)渡和對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在制造結(jié)束后，應(yīng)采取金屬熱處理、自然時(shí)效、人工時(shí)效措施，消除或減少殘余應(yīng)力。

　　設(shè)備的破壞往往發(fā)源于部分零件和結(jié)構(gòu)的損壞和老化，特別對(duì)于工作環(huán)境較差，承受拉應(yīng)力較大，材質(zhì)不均勻的部分最容易受到破壞，所以應(yīng)對(duì)壓力容器作定期的無(wú)損檢查。環(huán)焊縫是重點(diǎn)檢測(cè)的最薄弱環(huán)節(jié)之一。檢測(cè)的項(xiàng)目包括壓力容器壁厚檢測(cè)、裂紋檢測(cè)等。一旦檢測(cè)到存在缺陷，分析缺陷產(chǎn)生的原因，立即采用更換、修復(fù)或減緩破壞的措施。

　　對(duì)于環(huán)境溫度造成的破壞，在一定情況下是完全可以避免的。壓力容器的內(nèi)外溫差過(guò)大，會(huì)加大其承受載荷，所以可以加蓋保溫層，以減少環(huán)境溫度的影響。

　　壓力容器表面滲碳、滲氮處理，會(huì)提高金屬的耐蝕性。這樣主要是改變了金屬成分的組成，使發(fā)生電化學(xué)腐蝕的電極電勢(shì)降低或表面形成了金屬化合物，防止氧化產(chǎn)生。

　　壓力容器加裝防曬柵等，以防止雨水或有害介質(zhì)對(duì)壓力容器腐蝕；對(duì)一些使用環(huán)境惡劣的壓力容器，要經(jīng)常進(jìn)行烤鏟和油漆，必要時(shí)可以涂復(fù)環(huán)氧樹(shù)脂，以消除環(huán)境的影響，防止產(chǎn)生焊縫腐蝕。

　　壓力容器的維護(hù)并不具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難題，主要是管理方面的失誤、欠缺。細(xì)節(jié)決定安全系數(shù)的高低維護(hù)所以要特別注重壓力表的維護(hù)與保養(yǎng)、安全閥的維護(hù)與保養(yǎng)、以及壓力容器易損易查零件的檢測(cè)。這些是安全的檢測(cè)的眼睛，所以一定要慎重。

　　對(duì)各項(xiàng)破壞的形式和原理分析，就可以采取對(duì)應(yīng)的措施，來(lái)避免生產(chǎn)事故的發(fā)生了。